全鋁家居以其時(shí)尚靚麗的外觀、節(jié)能、環(huán)保和安全的優(yōu)越性越來越受消費(fèi)者的喜愛，讓更多人對“易加工成型”、“環(huán)保綠色”、“輕量化代表材料”的鋁型材充滿了好奇。
鋁型材歷經(jīng)鋁錠→鋁棒→擠壓成型→表面處理等繁雜工序后，就是我們見到的樣子啦！
1、熔鑄
熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過程有配料、熔煉和鑄造。
1、配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
2、熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣等精煉手段，將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去?！ ?/div>
3、鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2 、型材擠壓
鋁材是以礦物質(zhì)的鋁元素為主原料，成型前的鋁棒通過達(dá)480℃高溫（與水脫離），再通過模具擠壓成型。
擠壓是型材成型的重要手段，其首先是根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。
國家標(biāo)準(zhǔn)是6063，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，熱處理要求也不同。
3、表面氧化
鋁合金型材完成擠壓后，其表面耐蝕性不強(qiáng)，必須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度性。
主要過程：
a、表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
b、陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層?！ ?/div>
c、封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜抗污力、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)?！ ?/div>
d、氧化膜是透明的：封孔前氧化膜強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，使型材外表顯現(xiàn)本色以外的顏色，如黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色。
4、全鋁家居型材表面處理粉末
鋁型材表面處理主要有電泳、陽極氧化、靜電粉末噴涂、氟碳噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等工藝技術(shù)。
全鋁家居型材以其日益成熟表面處理工藝、使用廣泛、色彩多樣、紋理清晰、立體感強(qiáng)，更能體現(xiàn)木紋的自然觀感、質(zhì)感，也與板式家具近似，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。
佳華鋁業(yè)：為國人的健康家居生活謀安醛，通過打造全屋全鋁家居制定，讓萬戶千家擁有“健康安醛·綠色環(huán)保”的家居生活！
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