近年，靜電粉末涂裝技術作為建筑鋁材表面處理技術在飛速發展。主要特點是粉末可以回收，不含溶劑，不污染環境，易實現自動化制造，使用簡便，涂層可以滿足不同耐候性能要求，顏色多樣化。但鋁型材靜電粉末噴涂中常常出現些缺陷，導致產品的外觀質量及使用性能不佳。
以下是幾種常見的涂層缺陷成因和控制措施：
缺陷名稱：顆粒
成因分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良；前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈；涂裝前鉻化料放置時間較長，表面吸附著粉塵；新燒掛具使用不當，導致鉻化料表面落灰；粉末、回收粉中可能含雜質；噴涂現場和固化爐不潔凈有懸浮物。
控制措施：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位；定期倒槽，清理殘渣，延長純水洗時間；鉻化料上排后仔細吹塵；新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用；回收粉宜過篩后使用；車間實行6S管理，保存噴涂現場整潔，定期清理固化爐。
缺陷名稱：露底
成因分析 ：粉末涂料的覆蓋力較差；型材斷面結構復雜容易造成靜電屏蔽效應；掛料方式不當；噴房工責任心不強，業務能力差，上粉膜厚判斷不當；噴槍口積粉太多，堵塞；噴槍移動速度太快或鏈速太快；型材裝飾面認識不清晰?！ ?/div>
